Du molybdène ferro est produit en fondant l'oxyde de molybdène et l'oxyde de fer dans un haut fourneau ou un four d'arc électrique. Le processus de fabrication implique typiquement les étapes suivantes :

1. Préparation de matières premières : Les matières premières exigées pour la production du molybdène ferro incluent l'oxyde de molybdène, l'oxyde de fer, et le coke. Les matières premières sont soigneusement choisies et pesées pour s'assurer qu'elles sont dans les proportions appropriées pour la composition désirée du produit fini.

2. Remplissage : Les matières premières sont chargées dans le four, typiquement dans les couches du coke, de l'oxyde de molybdène, et de l'oxyde de fer.

3. Fonte : Le four est chauffé aux hautes températures, typiquement entre 1 800 et 2,000°C, pour fondre les matières premières et pour former un alliage fondu.

4. Réduction : L'oxyde de molybdène est réduit au molybdène métallique par le carbone dans le coke, et l'oxyde de fer est réduit au fer métallique par le molybdène.

5. Raffinage : L'alliage fondu est raffiné pour enlever n'importe quelles impuretés ou scories, qui peuvent négativement affecter la qualité du produit fini.

6. Bâti : L'alliage fondu est moulé dans des lingots ou d'autres formes selon les conditions d'application spécifiques.

7. Refroidissement et solidification : On permet à l'l'alliage moulé de se refroidir et solidifier pour former un produit solide qui peut être encore traité ou réel utilisé.