Comment faire fondre le silicium?
Le silicium métallique est un composé inorganique important avec un large éventail d'applications, y compris l'industrie des semi-conducteurs, les cellules solaires, l'industrie chimique, etc.La fusion du silicium métal est une étape importante dans la préparation de produits en silicium métalParlons du processus de fusion du silicium métallique.
| Garde | Composition | ||||
| Contenu en Si (%) | Impuretés (%) | ||||
| Le Fe | Je vous en prie. | À peu près | P | ||
| Métal de silicium 1501 | 99.69 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | ≤ 0,004% |
| Métal de silicium 1502 | 99.68 | 0.15 | 0.15 | 0.02 | ≤ 0,004% |
| Métal de silicium 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | ≤ 0,004% |
| Métal de silicium 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | ≤ 0,004% |
| Métal de silicium 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | ≤ 0,004% |
| Métal de silicium 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | ≤ 0,005% |
| Métal de silicium 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | ≤ 0,005% |
| Métal de silicium 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | Je ne sais pas. |
| Métal de silicium 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | Je ne sais pas. |
| Métal de silicium 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | Je ne sais pas. |
| Métal de silicium 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | Je ne sais pas. |
| Métal de silicium hors catégorie | 96 | 2 | 1 | 1 | Je ne sais pas. |
Granularité des spécifications: bloc naturel, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, ou personnalisé selon les exigences du client.
Emballage: emballage en sacs de tonne (1000 kg/sac) ou sur mesure selon les exigences du client.
Le métal de silicium est principalement dérivé du minerai de dioxyde de silicium, et son composant principal est le dioxyde de silicium.prétraitement avant la fusion et le processus de fusion.
Le prétraitement avant la fusion comprend des étapes telles que le concassage, le lessivage et la purification du minerai.le minerai est broyé par un équipement de concassage pour que sa taille de particules réponde aux exigences de fusion.
Ensuite, le dioxyde de silicium est extrait du minerai par lessivage chimique.L'acide est nécessaire pour dissoudre les impuretés métalliques et autres impuretés du minerai pour le processus de purification ultérieur du silicium métallique..
Enfin, les impuretés résiduelles sont éliminées par le procédé de purification afin que le dioxyde de silicium obtenu dans le minerai réponde aux exigences de fusion.le procédé de fusion du silicium métallique peut être effectué.
Le procédé de fusion du silicium métallique utilise généralement la méthode de réduction par fusion.la fusion est effectuée par chauffage par arcDans un premier temps, le minerai prétraité et l'agent réducteur sont placés dans le four de fusion, et un certain arc est établi dans le four.le minerai et l'agent réducteur réagissent chimiquement dans le four pour générer du silicium métal.
En même temps, le chauffage par arc peut également aider à faire fondre le minerai, de sorte que le silicium métallique généré puisse s'écouler en douceur hors du four.il est également nécessaire de contrôler des paramètres tels que la température et l'atmosphère du four pour assurer le processus de fusion en douceur du silicium métallique.
En outre, le silicium métallique produit doit être soumis à un traitement ultérieur approprié, y compris le refroidissement, la solidification, le concassage, le filtrage et l'emballage.le processus de fusion du silicium métallique est un processus de réaction chimique complexe qui nécessite un contrôle et un fonctionnement stricts.
Grâce à un prétraitement raisonnable du minerai et à un procédé de fusion, le silicium de haute pureté peut être obtenu pour répondre aux besoins de différents domaines d'application.Le processus de fusion du silicium métallique sera également continuellement optimisé pour fournir un meilleur soutien matériel au développement des industries connexes..