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"Méthode en trois étapes" moderne: procédé de production de comprimés de pentoxyde de vanadium et procédé de production de vanadium

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"Méthode en trois étapes" moderne: procédé de production de comprimés de pentoxyde de vanadium et procédé de production de vanadium

April 15, 2025
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"Méthode en trois étapes" moderne: procédé de production de comprimés de pentoxyde de vanadium et procédé de production de vanadium
Le pentoxyde de vanadium est largement utilisé dans la métallurgie, l'industrie chimique et d'autres industries, principalement pour la fusion du ferrovanadium.
En tant que matériau stratégique, le vanadium occupe une position très importante dans l'économie nationale et la défense nationale de l'acier, de l'électronique, de l'industrie chimique, de l'aérospatiale, de l'énergie atomique, etc.Le vanadium métallique pur est généralement obtenu en réduisant le pentoxyde de vanadium avec du potassium sous haute pression.
Le procédé traditionnel de fusion du vanadium "en une seule étape":le polyvanadate d'ammonium ou le métavanadate d'ammonium obtenu par hydrolyse et précipitation de vanadium est placé directement dans un four de fusion (four reverbatoire) avec alimentation intermittenteLa surface du gâteau filtrant est fondue couche par couche,et des feuilles de vanadium d'une certaine épaisseur sont fabriquées sur la machine de coulée à disque refroidie à l'eauEn raison de sa consommation d'énergie élevée, de son faible rendement, de sa faible production et d'autres lacunes, il ne peut plus répondre à la demande actuelle du marché du vanadium.en particulier les exigences nationales en matière de protection de l'environnement, et ne peuvent pas réaliser une production propre et verte.
Le procédé moderne de fabrication de comprimés de pentoxyde de vanadium en trois étapes consiste à décomposer le séchage et la déshydratation, la calcination et la déammoniation,et la fusion et la coulée du procédé de production traditionnel à une étape en trois équipements de processus différentsCette méthode présente les avantages d'un rendement de vanadium élevé, d'une bonne qualité, d'une faible consommation d'énergie, d'un bon effet environnementale,degré élevé d'automatisation, et un équipement sûr et stable.
Le gaz de combustion à haute température du four de fusion est utilisé comme source de chaleur de séchage.il est utilisé comme source de chaleur du séchoir à flash pour sécher directement le matériauLe vanadate d'ammonium à base humide filtré par la précipitation de vanadium est envoyé uniformément et quantitativement au séchoir rotatif à flash par un alimentateur en spirale.L'air chaud sec pénètre dans la chambre de séchage à travers l'ouverture annulaire de gaz au bas du sécheur moteur principal pour conduire la masse et le transfert de chaleur avec le matériau humide pour le séchageLe matériau en poudre séchée est prélevé à partir de la sortie supérieure du moteur principal du séchoir par un cyclone et un collecteur de sacs, puis préparé pour le système de calcination.Les gaz de combustion propres générés par le collecteur de sacs sont déchargés après avoir passé par le ventilateur de tirage induit.
L'air chaud produit par la combustion du four à air chaud de calcination calcine directement le vanadate d'ammonium en poudre à base sèche dans le four de calcination.le vanadate d'ammonium est transporté vers le four de calcination par un convoyeur à visSous l'action de la force de vent induite par la pression négative de la calcination, le matériau est rapidement fluidifié et calciné dans le four principal de calcination et le four auxiliaire.Le vanadate d'ammonium sec subit une réaction de décompositionL'ammoniac généré est recyclé par le système de récupération d'ammoniac d'origine.Afin d'obtenir une utilisation en cascade d'énergie et de protéger le collecteur de sacs du système de calcination contre les dommages dus à des températures élevées, a heat exchanger is set at the outlet of the calcination furnace to heat the high-temperature flue gas at the outlet of the calcination furnace to a certain temperature before entering the calcination bag collectorL'air chaud secondaire échangé par l'échangeur de chaleur est envoyé au four de fusion et au brûleur du four à air chaud de calcination sous forme d'air de support de combustion.qui améliore l'utilisation de l'énergie secondaire du systèmeAprès la calcination, le vanadium est collecté par le cyclone et le collecteur de sacs pour préparer le prochain processus de fusion.

 

Nom du produit
Pentoxyde de vanadium
Grade
Grade industriel
Couleur
Brun/noir
La pureté
98%
Forme
Des flocons
Solubilité
Légèrement soluble dans l'eau, insoluble dans l'éthanol, soluble dans l'acide fort, base forte.
Point de fusion
690 °C

 

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