La méthode courante de production de carbure de silicium consiste à mélanger du sable de quartz avec du coke, utiliser la silice et le coke de pétrole, ajouter du sel et des copeaux de bois, mettre dans le four électrique, chauffé à environ 2000 ° C à haute température, après une variété de processus chimiques pour obtenir de la poudre de carbure de silicium.
Le carbure de silicium est devenu un abrasif important en raison de sa grande dureté, mais son champ d'application va au-delà de l'abrasif général.Le bloc de fusion en carbure de silicium doit d'abord être préparé pour préparer les produits en carbure de silicium.Dans la production industrielle, le bloc de fusion de carbure de silicium est généralement du quartz, du coke de pétrole comme matière première, un matériau de récupération auxiliaire, des déchets, après broyage et d'autres processus pour devenir une proportion raisonnable et une taille de particule appropriée de la charge préparée à haute température.
Le prix du carbure de silicium est déterminé par la taille du carbure de silicium et la complexité du processus de production.Plus la taille du carbure de silicium est fine, plus le prix est élevé