Le pentoxyde de vanadium de flocon produit par la méthode electrosilicothermal a été raffiné dans les produits qualifiés à l'aide du ferrosilicium de 75% et d'un peu d'aluminium comme reductants dans le four à arc électrique alcalin par deux étapes de réduction et de raffinage. Pendant la période de réduction, tous les agents réducteurs dans un four et le pentoxyde de vanadium de flocon 60 de explication | 70% du montant total ont été chargés dans le four électrique pour la réduction thermique de silicium sous les scories de teneur élevée en calcium d'oxyde. Quand le V2O5 dans les scories est en-dessous de 0,35%, les scories (appelées les scories maigres, qui peuvent être jetées ou employées comme matériau de construction) sont déchargées et transférées à la période de raffinage. Actuellement, s'écaillent le pentoxyde de vanadium et la chaux sont ajoutées pour enlever le silicium, l'aluminium, etc. excédentaires, de la solution d'alliage. Quand la composition en alliage répond aux exigences, des scories et le ferro-alliage peuvent être produits. Les scories sorties au stade avancé du raffinage s'appellent les scories riches (V2O5 contenu jusqu'à 8 | 12%), qui sont retournées pour être employées au début du prochain chargement de four. Le liquide d'alliage est généralement moulé dans le lingot cylindrique, après refroidissement, demoulding, écrasant, enlèvement de scories pour des produits finis. Cette méthode est habituellement employée pour fondre le vanadium de fer contenant 40 | vanadium de 60%. Le taux de récupération du vanadium peut atteindre 98%. La puissance par tonne du raffinage de vanadium de fer est environ 1600 kilowatts•H.

L'aluminium est employé en tant qu'agent réducteur dans le processus de thermite, qui est fondu dans le tube de four garni du four alcalin par la basse méthode du feu. Une petite partie de la charge mélangée est d'abord mise dans le réacteur, c.-à-d., allumage. Après que la réaction commence, des frais résiduels seront ajoutés à leur tour. Elle est habituellement employée pour fondre la haute ferrotypie (contenir 60 | vanadium de 80%), et le taux de récupération est légèrement inférieur à celui de la méthode thermique d'electrosilicon, environ 90 | 95%