Le procédé de préparation du fil de tungstène anti-goutte est le suivant:

Ammonia metatungstate powder Partial high temperature reduction Add K2Si and AlCl3 and mix  Powder mixture 500~900oC high temperature reduction  Powder 2700~3000oC high temperature sintering  1600oC to 1200oC cooling multiple hot rolling (intermediate annealing temperature is 2000~2300oC) 1000oC to room temperature cooling wire drawing, et soulagement du stress recuit au milieu.

Après enroulement, le fil de tungstène fin dopé au potassium est traité thermiquement à 1700 °C pour éliminer les contraintes, puis la tige du fil est enlevée par décapage sélectif,et finalement recristallisés à 2200oC pour obtenir la structure de grain anti-goutte.

Les bulles de potassium grossières dans la poudre frite deviennent progressivement de longues bandes après plusieurs déformations de laminage et de dessin de fil, et le rapport d'aspect peut atteindre 20 ou plus.Pendant le processus de recuit, les longues bulles de potassium sont brisées et segmentées en petites bulles de potassium.

En mélangeant la poudre de tungstène, la poudre de tungstène est chargée dans un moule et pressée dans une tige par pressage isostatique.Le blanc de la tige doit faire attention à l'uniformité, puis il est placé dans un four à haute température pour le frittage, et la densité est améliorée, mais la structure interne n'est pas assez dense à ce moment-là.il est forgé pour réduire le diamètreEn même temps, la ductilité et la résistance sont également améliorées, ce qui fournit une base pour un dessin ultérieur.le diamètre est encore réduit jusqu'à atteindre le diamètre appropriéDans ce processus, la résistance à la traction du fil de tungstène est également augmentée.

Garantir une pureté de 99,95% et produire du fil de tungstène strictement selon des tolérances fines pour assurer la cohérence des propriétés mécaniques et le niveau de stratification du fil de tungstène.la détection du courant de tourbillon et d'autres méthodes de détection sont utilisées pour mesurer la qualité afin de s'assurer que le fil de tungstène tiré a un diamètre de fil uniforme, pas de fissures internes, de fissures, de crevasses et de rayures continues, etc.

En plus du fil de tungstène pur, des éléments de terres rares ou des éléments de potassium sont ajoutés pour améliorer les performances anti-affaissement du matériau.

Il peut répondre pleinement aux exigences des clients en matière de résistance à la rampe, de durabilité, de conductivité thermique, de fiabilité et de faible pollution.