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La production électrolytique de manganèse est le processus de produire le métal de grande pureté de manganèse à partir du minerai de manganèse utilisant un processus électrolytique. Le processus implique les étapes suivantes :
Du minerai de manganèse est extrait et raffiné pour enlever des impuretés telles que le fer et la silice.
Le minerai de raffinage de manganèse est alors mélangé à un agent réducteur tel que le coke et chauffé dans un four pour produire le bioxyde de manganèse (MnO2).
Le MnO2 est alors dissous en acide sulfurique pour former la solution du sulfate de manganèse (MnSO4).
La solution de sulfate de manganèse est alors épurée suivre de diverses méthodes telles que la précipitation, la filtration, et l'échange ionique pour enlever des impuretés.
La solution épurée de sulfate de manganèse est alors introduite dans une cellule électrolytique, qui contient une anode et une cathode faites de métal pur de manganèse.
Un courant électrique continu est passé par la cellule, faisant émigrer les ions de manganèse dans la solution à la cathode et au dépôt sur la surface en tant que métal pur de manganèse.
Le métal pur de manganèse est alors moissonné de la cathode et plus loin traité pour produire de diverses formes de produits de grande pureté de manganèse, y compris le métal électrolytique de manganèse (EMM) et le bioxyde électrolytique de manganèse (EMD).
La production électrolytique de manganèse est un processus fortement grand consommateur d'énergie qui exige d'une importante quantité d'électricité de fonctionner. Le processus est typiquement employé pour produire le métal de grande pureté de manganèse pour l'usage dans diverses applications industrielles, y compris la production des alliages d'acier inoxydable et d'aluminium, et des batteries de sec-cellule.