nouvelles de l'entreprise production ferro de vanadium

Le vanadium ferro est un alliage de fer et de vanadium, typiquement contenant entre le vanadium de 35% et de 80%, selon l'application prévue. Voici les étapes générales impliquées dans la production du vanadium ferro :

1. Extraction de vanadium : Le vanadium est typiquement obtenu à partir des minerais vanadium-contenants, tels que le vanadinite, le patronite, ou le carnotite, par un grand choix de méthodes d'extraction, y compris la torréfaction, la lixiviation, et la précipitation.

2. Fonte : Le vanadium extrait est alors mélangé à du fer sous forme d'oxyde de fer ou de fonte et a fondu dans un four. La température est augmentée à entre 1400°C et 1500°C pour assurer la fonte complète.

3. Réduction : Après fonte, le mélange de vanadium et de fer est réduit avec une source de carbone, telle que le coke ou le charbon de bois. Ce processus enlève tout oxygène restant et convertit le vanadium en forme métallique.

4. Raffinage : Le métal fondu est alors raffiné pour enlever des impuretés, y compris les scories, le soufre, et d'autres éléments. Le raffinage est typiquement fait utilisant un procédé d'injection de l'oxygène, qui enlève des impuretés tout en également réduisant la teneur en carbone du mélange.

5. Solidification : Une fois que le processus de raffinage est complet, le vanadium ferro est moulé dans des lingots ou d'autres formes et permis de se refroidir et solidifier. Le produit en résultant est alors opérationnel dans diverses applications.