Comment faire fondre le ferromanganèse à carbone moyen?
Le ferromanganèse à carbone moyen est un alliage de fer important, principalement utilisé dans la production d'acier et la fabrication d'autres alliages métalliques.La fusion du ferromanganèse de carbone nécessite une série d'étapes complexesJe présenterai ci-dessous en détail le procédé de fusion du ferromanganèse à carbone moyen.
Tout d'abord, préparer les matières premières, y compris le carbone de haute pureté, le minerai de manganèse et le minerai de fer.Ces matières premières doivent être précisément proportionnées pour que la composition du produit final soit conforme aux exigences.
Ensuite, mélanger les matières premières uniformément et les mettre dans le four de fusion.et son but est de chauffer les matières premières à une température élevée afin qu'elles réagissent chimiquement et fondent en métal liquide.
Sous des conditions de température élevée, le carbone, le minerai de manganèse et le minerai de fer fondent progressivement et se mélangent.une certaine quantité de calcaire et de flux doit être ajoutée pour aider à éliminer les impuretés dans les matières premières et à ajuster la composition et les propriétés de l'alliage.
Ensuite, l'alliage dans la fusion est correctement mélangé et agité pour s'assurer que la composition de l'alliage est uniforme et pour faire flotter les scories d'impuretés sur la surface de l'alliage.
Par la suite, l'alliage fondu est versé dans un moule par un dispositif de coulée pour solidification.
Enfin, l'alliage de ferromanganèse de carbone solidifié est refroidi pour réduire progressivement sa température et finalement refroidir à température ambiante.l'alliage de ferromanganèse de carbone moyen fini peut être obtenu.
En général, le procédé de fusion du ferromanganèse à carbone moyen est relativement compliqué, et des paramètres tels que la température,le rapport de matière première et le temps de fusion doivent être strictement contrôlés afin de garantir que la composition et les performances de l'alliage répondent aux exigencesL'amélioration et l'optimisation du procédé de fusion contribueront à améliorer l'efficacité et la qualité de la production de ferromanganèse à carbone moyen, afin de mieux répondre à la demande du marché.
| Grade |
Nom |
Composition chimique |
| Nom de l'entreprise |
C |
Je sais. |
P |
S |
| ≥ |
≤ |
≤ |
| Faible teneur en carbone |
Le FeMn85C0.2 |
85 |
0.2 |
0.8-2.0 |
0Un à un.3 |
0.02 |
| Le FeMn80C0.5 |
80 |
0.5 |
0.8-2.0 |
0Un à un.3 |
0.02 |
| Le FeMn80C0.7 |
80 |
0.7 |
0.8-2.0 |
0Un à un.3 |
0.02 |
| Moyen carbone |
Le FeMn78C1.0 |
78 |
1.0 |
0.8-2.0 |
0.15 à 0.35 |
0.03 |
| Le FeMn78C1.5 |
78 |
1.5 |
0.8-2.0 |
0.15 à 0.35 |
0.03 |
| Le FeMn78C2.0 |
78 |
2.0 |
0.8-2.0 |
0.15 à 0.35 |
0.03 |
| Le FeMn75C1.5 |
75 |
1.5 |
0.8-2.0 |
0.15 à 0.35 |
0.03 |
| Le FeMn75C2.0 |
75 |
2.0 |
0.8-2.0 |
0.15 à 0.35 |
0.03 |
| Haute teneur en carbone |
Je ne sais pas.0 |
78 |
8.0 |
1.0 à 5.0 |
0.2 à 0.4 |
0.03 |
| Je ne sais pas.5 |
75 |
7.5 |
1.0 à 5.0 |
0.2 à 0.4 |
0.03 |
| Je ne sais pas.0 |
73 |
7.0 |
1.0 à 5.0 |
0.2 à 0.4 |
0.03 |
| Je ne sais pas.0 |
70 |
7.0 |
1.0 à 5.0 |
0.2 à 0.4 |
0.03 |
| Je ne sais pas.0 |
65 |
7.0 |
2.5 à 4.5 |
0.25 à 0.5 |
0.03 |
| FeMn60C7. Je vous en prie.0 |
60 |
7.0 |
2.5 à 4.5 |
0.3 à 0.5 |
0.05 |
| Une autre composition chimique et une autre taille peuvent être fournies sur demande. |
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