nouvelles de l'entreprise Le ferrosilicium est-il considéré comme un ferrosilicium ou comme un additif métallurgique?

ZhenAn – 30 ans d'expertise métallurgique dans la fourniture de ferrosilicium

Dans la fabrication de l'acier, la désoxydation et l'alliage ne sont plus facultatifs – ils sont essentiels pour produire des aciers à haute résistance et à faible teneur en impuretés. Le ferrosilicium (FeSi) est un ferroalliage haute performance qui répond aux principaux défis métallurgiques :

• Désoxydation efficace : Le FeSi réagit avec l'oxygène dissous dans l'acier en fusion, minimisant la porosité et empêchant les soufflures.

• Précision de l'alliage : Une teneur élevée en silicium (jusqu'à 90 %) permet un ajustement précis des propriétés de l'acier pour les aciers d'armature, de construction et spéciaux.

• Contrôle des inclusions : Le ferrosilicium aide à affiner la microstructure, à réduire les inclusions non métalliques et à améliorer la qualité de surface de l'acier.

Nous proposons du FeSi conçu pour la production professionnelle d'acier et d'alliages, avec un contrôle précis de la teneur en silicium, de la granulométrie et de la pureté chimique.

Le ferrosilicium est classé comme ferroalliage car il apporte du silicium en tant qu'élément d'alliage tout en améliorant les propriétés de l'acier. Bien qu'il puisse être considéré comme un additif métallurgique pour le contrôle de l'oxygène, son rôle dans le renforcement et la modification de l'acier le rend indispensable dans la conception d'alliages professionnels.

• Fonction ferroalliage : Modifie directement la composition chimique de l'acier.

• Fonction additif métallurgique : Contrôle les niveaux d'oxygène, prévient les défauts et stabilise la microstructure.

1. Sidérurgie par four à arc électrique (FAE) – FeSi 75–80 pour la désoxydation et l'alliage en vrac.

2. Production d'acier de convertisseur – Le FeSi 80–90 de haute pureté assure un ajout de silicium uniforme et de faibles niveaux d'impuretés.

3. Acier inoxydable et alliages spéciaux – FeSi 90 pour un alliage précis et une résistance à la corrosion améliorée.

4. Fonderie et fonte – Améliore la dureté, la résistance à l'usure et réduit les défauts de coulée.

Lors de l'approvisionnement en FeSi, les professionnels prennent en compte :

• Teneur en silicium (%) – Détermine l'efficacité de la désoxydation et l'effet d'alliage.

• Granulométrie (mm) – Influence la vitesse de fusion et l'uniformité dans l'acier en fusion.

• Impuretés (Al, Ca, Mg, P) – Crucial pour les aciers spéciaux nécessitant une chimie propre.

• Cohérence entre les lots – Assure des propriétés mécaniques et chimiques prévisibles.

Avantage ZhenAn : Notre FeSi subit un contrôle qualité rigoureux, y compris une analyse chimique et des tests de distribution granulométrique, garantissant des performances répétables dans des applications métallurgiques exigeantes.

R : Le ferrosilicium est un ferroalliage qui sert à la fois d'agent d'alliage et d'additif métallurgique, crucial pour la désoxydation et l'amélioration des propriétés de l'acier.

R : La principale différence réside dans la teneur en silicium et la granulométrie, affectant l'efficacité de la désoxydation, la précision de l'alliage et l'application dans les FAE, les convertisseurs ou les aciers spéciaux.

R : Le FeSi 80–90 de haute pureté avec des impuretés contrôlées est préféré pour une résistance à la corrosion et des performances mécaniques constantes.

R : Oui, nous proposons des tailles de FeSi personnalisées (5–100 mm) pour répondre aux différentes exigences des fours.

R : En éliminant l'oxygène, en stabilisant la microstructure, en réduisant les inclusions et en ajoutant du silicium pour la résistance et la dureté.

• 30 ans d'expertise dans la production et la fourniture de ferroalliages.

• Contrôle qualité strict pour une composition chimique et une distribution granulométrique constantes.

• Support logistique mondial pour une livraison rapide aux aciéries et aux fabricants d'alliages.

• Solutions sur mesure pour les applications d'acier spécial, d'acier inoxydable et de fonderie.