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Un plat de porte de glissière, également connu sous le nom de réfractaire de porte de glissière, est un composant d'un système réfractaire de sidérurgie qui est employé pour commander l'écoulement du métal fondu par un récipient de distribution dans un moule pendant la coulée continue. La composition d'un plat de porte de glissière peut varier selon les conditions spécifiques du processus de sidérurgie, mais généralement, elle se compose d'une combinaison des matériaux réfractaires et des reliures.
Les matières réfractaires employées dans des plats de porte de glissière peuvent inclure la hauts alumine, zircone, magnésie, et carbone. La haute alumine est utilisée généralement car elle a l'excellente résistance de choc thermique et la bonne résistance à la corrosion. La zircone est employée pour des applications à hautes températures dues à son point de fusion élevée et stabilité chimique. La magnésie est employée pour des applications de base de sidérurgie dues à son de haute résistance du laitier basique. Le carbone est employé pour des applications où la conduction thermique élevée et la basse dilatation thermique sont exigées.
Les reliures utilisées dans des plats de porte de glissière peuvent inclure la résine phénolique, le verre soluble, et la silice colloïdale. Ces reliures sont ajoutées aux matériaux réfractaires pour améliorer leur force et pour empêcher fendre pendant l'utilisation.
En résumé, la composition d'un plat de porte de glissière peut inclure une combinaison des matériaux réfractaires tels que la hauts alumine, zircone, magnésie, et carbone, avec des reliures comme la résine phénolique, le verre soluble, et la silice colloïdale. La composition spécifique dépendra des conditions spécifiques du processus de sidérurgie.