nouvelles de l'entreprise Méthode de fusion de molybdène ferro

La matière première principale pour fondre le molybdène ferro est la molybdénite commune (MoS2). Avant la fonte, le concentré de molybdène est habituellement oxydé et rôti dans le four multinucléaire pour obtenir le minerai rôti de molybdène avec le contenu de soufre moins de 0,07%. La fonte ferro de molybdène adopte généralement l'extérieur - processus de four. Le four est un cylindre placé sur une base de sable, garnie des briques d'argile, et le ferrosilicium contient le silicium de 75% et un peu de particules en aluminium comme agent réducteur. Après que la charge soit ajoutée dans le tube de four, la méthode supérieure du feu est employée pour fondre. Un initiateur (des copeaux de sel, d'aluminium ou de magnésium) est employé sur la surface du matériel, qui aura une réaction violente après allumage, alors donné des sédatifs, scorifient enlevé, et le cylindre a enlevé. Le lingot de fer-molybdène a été refroidi dans le nid de sable d'abord, et ensuite envoyé à la chambre froide pour rincer avec de l'eau pour se refroidir, et alors écrasé. Le taux de récupération des matériaux en métal est 92-99%. Ces dernières années, l'oxyde de briquette de molybdène a été très utilisé pour remplacer le molybdène ferrique dans l'industrie sidérurgique.