nouvelles de l'entreprise Caractéristiques de performance des tuyaux en alliage de titane TC4

1, haute résistance - la densité de l'alliage de titane est généralement d'environ 4,5 g/cm3, seulement 60% de l'acier, résistance du titane pur est proche de la résistance de l'acier ordinaire,Certains alliages de titane de haute résistance sont plus résistants que de nombreux alliages d'acier structuralÀ l'heure actuelle, les composants du moteur de l'avion, la peau, les fixations et le train d'atterrissage, etc., utilisent des alliages de titane.

2, résistance thermique élevée - l'utilisation de température que l'alliage d'aluminium quelques centaines de degrés plus élevé, à température moyenne peut encore maintenir la résistance requise,peut être à la température de 450-500 °C pour un travail à long terme dans les deux types d'alliages de titane dans la gamme de 150 °C ~ 500 °C ont toujours une résistance spécifique élevée, et l'alliage d'aluminium à 150 °C que la résistance du déclin évident.

3, bonne résistance à la corrosion - alliage de titane dans l'atmosphère humide et l'eau de mer, son résistance à la corrosion est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable;la résistance au stress est particulièrement forteLe titane a une résistance réductrice à l'oxygène et le sel de chrome a une faible résistance à la corrosion.

4, bonne performance à basse température L'alliage de titane à basse température et à très basse température, peut toujours conserver ses propriétés mécaniques.alliage de titane à très faible écartement, comme le TA7, à -253 °C peut également maintenir un certain degré de plasticité.

5, activité chimique - l'activité chimique du titane, et l'oxyde d'oxyde, de N, de H, de CO, de CO2, etc. dans l'atmosphère pour produire une forte réaction chimique.sera formé dans le TiC dur en alliage de titane; une température plus élevée, et le rôle de N va également former une couche de surface dure de TiN; au-dessus de 600 °C, le titane absorbe l'oxygène pour former une couche durcie de haute dureté; la teneur en hydrogène augmente,mais aussi la formation de la couche de fragilité. l'absorption du gaz et la profondeur de la couche de surface dure et fragile résultante jusqu'à 0,1 ~ 0,15 mm, le degré de durcissement est de 20% ~ 30%.facile à produire une adhésion avec la surface de friction.

6, faible conductivité thermique, petit module d'élasticité du titane, conductivité thermique λ = 15,24 W / (m.K) produits en alliage de titane pour le nickel 1/4, le fer 1/5, l'aluminium 1/14,et divers alliages de titane dont le coefficient de conductivité thermique du titane est inférieur d'environ 50%Le module d'élasticité de l'alliage de titane est d'environ 1/2 de celui de l'acier, de sorte que sa rigidité est faible, facile à déformer, ne convient pas à la fabrication de tiges minces et de pièces à paroi mince,le rebond de la surface usinée lors de la découpe est très important, environ 2 à 3 fois plus que l'acier inoxydable, ce qui entraîne une forte friction, une adhérence et une usure de l'outil après la coupe.