Quelles sont les caractéristiques de production des électrodes de graphite à haute résistance?
(1) Long cycle de production: le cycle de production des électrodes de graphite de puissance ordinaire est d'environ 45 jours, et le cycle de production des électrodes de graphite de puissance ultra-haute est supérieur à 70 jours.Le cycle de production des joints d'électrodes de graphite nécessitant plusieurs imprégnations est encore plus long.
Spécifications pour les électrodes de graphite RP, HP, UHP avec mamelons:
RP | HP | UHP |
électrode: Densité en vrac ≥ 1,56 g/cm3 Résistance spécifique ≤ 8,5 μm Résistance à la flexion ≥ 10,0 MPa Module élastique ≤ 9,3 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 2,7x10 -6/°C Cendre ≤ 0,5% Le mamelon: Densité en vrac ≥ 1,68 g/cm3 Résistance spécifique ≤ 7,0 μm Résistance à la flexion ≥ 14,0 MPa Module élastique ≤ 13,7 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 2,5 x 10 -6/°C Cendre ≤ 0,5% |
électrode: Densité en vrac ≥ 1,65 g/cm3 Résistivité spécifique ≤ 6,5 μm Résistance à la flexion ≥ 12,0 MPa Module élastique ≤ 10,0 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 2,2x10 -6/°C Cendre ≤ 0,3% Le mamelon: Densité en vrac ≥ 1,74 g/cm3 Résistivité spécifique ≤ 5,5 μm Résistance à la flexion ≥ 16,0 MPa Module élastique ≤ 14,0 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 2,0 x10 -6/°C Cendre ≤ 0,3% |
électrode: Densité en vrac ≥ 1,68 g/cm3 Résistance spécifique ≤ 5,8 μm Résistance à la flexion ≥ 16,0 MPa Module élastique ≤ 14,0 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 1,9x10 -6/°C Cendre ≤ 0,2% Le mamelon: Densité en vrac ≥ 1,76 g/cm3 Résistivité spécifique ≤ 4,5 μm Résistance à la flexion ≥ 18,0 MPa Module élastique ≤ 16,0 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 1,4 x 10 -6/°C Cendre ≤ 0,2% |
(2) Consommation élevée d'énergie: la production d'une tonne d'électrode de graphite de puissance ordinaire nécessite environ 6000 kW·h d'électricité, des milliers de mètres cubes de gaz de charbon ou de gaz naturel,et environ 1 tonne de particules de coke métallurgique et de poudre de coke métallurgique.
(3) Il existe de nombreux procédés de production, dont la calcination, le broyage et le broyage des matières premières, le batchage, le pétrissage, le moulage, la torréfaction, l'imprégnation,Graphitisation et traitement mécaniqueSa production nécessite de nombreuses machines et équipements spéciaux et des fours avec des structures spéciales, avec un investissement de construction important et une longue période de récupération des investissements.
(4) Une certaine quantité de poussière et de gaz nocifs est générée pendant le processus de production, et il est nécessaire de prendre des mesures complètes de protection de l'environnement pour la ventilation,réduction de la poussière et élimination des gaz nocifs.
(5) Les matières premières carbonées nécessaires à la production, telles que le coke de pétrole et le goudron de charbon, sont des sous-produits de la production et de la transformation par les entreprises de raffinage du pétrole et les entreprises de chimie du charbon..La qualité et la stabilité des matières premières sont difficiles à garantir pleinement, notamment le coke à aiguille,Asphalte à électrodes modifiées et asphalte à impregnants spéciaux à faible teneur en quinoline insoluble utilisé dans la production d'électrodes de graphite à haute et à ultra-haute puissanceL'attention et la coopération active des entreprises de transformation chimique du pétrole et du charbon de mon pays sont nécessaires de toute urgence.
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