Détails sur le produit:
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Grade: | Le système d'alimentation doit être équipé d'un système d'alimentation électrique. | Expansion thermique: | 1.5, 1.1-1.4, ≤ 2.8, 2.3-2.1, 1,5 - 2,8 X10-6 / (100-600) |
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Densité apparente (g/cm3): | 10,58 à 1,76 G/cc, 1,6-1.9, 1,68 à 1,75 g/cm3, 1,58-1.75, 1,55-1,69 G/cc | Résistance (μω.m): | 5.5, 4 - 9 Micro Ohm.m, 4,8-5,8 μΩm, 5,5-6,5 ohm, 6,0 à 9.5 |
Longueur: | La taille de l'échantillon doit être comprise entre 1600 mm et 2400 mm, entre 1500 mm et 2700 mm, en | Le type: | Bloc d'électrode, poudre d'électrode, boulon d'électrode, électrode de graphite avec mamelons, génér |
Mettre en évidence: | 2400/2700 électrode de graphite,électrode de graphite UHP 600,Électrode de graphite en acier Eaf |
Processus de fabrication d'électrodes de graphite à ultra-haute puissance
Le procédé de fabrication des électrodes de graphite ultra-haute puissance est complexe et hautement spécialisé, nécessitant des connaissances et une expertise étendues.
Sélection des matières premières: la première étape du processus de fabrication consiste à choisir des matières premières de haute qualité.Les matières premières utilisées dans la production d'électrodes de graphite à ultra-haute puissance comprennent le coke de pétrole, de la cocaïne et de la cocaïne à l'aiguille.
Fraisage et broyage: les matières premières sont broyées et broyées en poudres fines.
Mélange: Les matières premières en poudre sont mélangées avec un liant, tel que du goudron de charbon ou du pétrole, pour former une pâte.
Formage: la pâte est ensuite pressée en forme d'électrode à l'aide de moules.
Cuisson: Les électrodes formées sont ensuite cuites dans des fours à haute température pour enlever le liant et convertir les matières premières en graphite.
Imprégnation: les électrodes cuites sont ensuite imprégnées de résines pour augmenter leur résistance et leur densité.
Graphitisation: les électrodes imprégnées sont ensuite graphisées à haute température, ce qui améliore encore leur résistance et leur conductivité électrique.
L'usinage: la dernière étape du processus de fabrication est l'usinage, où les électrodes sont façonnées et dimensionnées selon les spécifications du client.
RP | HP | UHP |
électrode: Densité en vrac ≥ 1,56 g/cm3 Résistance spécifique ≤ 8,5 μm Résistance à la flexion ≥ 10,0 MPa Module élastique ≤ 9,3 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 2,7x10 -6/°C Cendre ≤ 0,5% Le mamelon: Densité en vrac ≥ 1,68 g/cm3 Résistance spécifique ≤ 7,0 μm Résistance à la flexion ≥ 14,0 MPa Module élastique ≤ 13,7 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 2,5 x 10 -6/°C Cendre ≤ 0,5% |
électrode: Densité en vrac ≥ 1,65 g/cm3 Résistivité spécifique ≤ 6,5 μm Résistance à la flexion ≥ 12,0 MPa Module élastique ≤ 10,0 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 2,2x10 -6/°C Cendre ≤ 0,3% Le mamelon: Densité en vrac ≥ 1,74 g/cm3 Résistivité spécifique ≤ 5,5 μm Résistance à la flexion ≥ 16,0 MPa Module élastique ≤ 14,0 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 2,0 x10 -6/°C Cendre ≤ 0,3% |
électrode: Densité en vrac ≥ 1,68 g/cm3 Résistance spécifique ≤ 5,8 μm Résistance à la flexion ≥ 16,0 MPa Module élastique ≤ 14,0 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 1,9x10 -6/°C Cendre ≤ 0,2% Le mamelon: Densité en vrac ≥ 1,76 g/cm3 Résistivité spécifique ≤ 4,5 μm Résistance à la flexion ≥ 18,0 MPa Module élastique ≤ 16,0 GPa Coefficient de dilatation thermique ≤ 1,4 x 10 -6/°C Cendre ≤ 0,2% |
Emballage et détailsla fourche
REMARQUE: les données ci-dessus sont uniquement sur la norme de YB / T, le produit réel est très différent de ce qui précède. Pour le réel, n'hésitez pas à nous contacter, s'il vous plaît.
Service: Nous pouvons vous fournir des échantillons gratuits, une brochure, un rapport d'essai de laboratoire, un rapport de l'industrie, etc.
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Profil de l'entreprise
ZhenAn est dans le secteur des ferrosiliques depuis 30 ans, un des principaux fabricants et fournisseurs de ferrosilicium, silicium manganèse, silicium métal, carbure de silicium,le silicium à haute teneur en carbone, etc.Notre entreprise est une grande entreprise de production intégrant la recherche, le développement, la production et la vente.
Notre société est située dans la ville d'Anyang, province du Henan en Chine sur une superficie totale d'environ 15 000 m2. Avec de nombreuses années de croissance et de développement, notre société dispose de fours de fusion avancés nationaux,lignes de production de concassage et de filtrage d'une production annuelle de 20000 tonnesIl dispose de deux laboratoires et d'un centre d'essais de matériaux métallurgiques avec des dizaines de chercheurs.Les produits sont fournis à de nombreuses grandes et moyennes entreprises sidérurgiques en Chine., et exporté vers le Japon, la Corée, l'Inde, l'Europe et les États-Unis.
Questions fréquentes
Q: Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix?
R: Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons lorsque nous recevrons votre e-mail, ou contactez-moi sur l'application de chat.
Q: Quel est le délai de livraison?
R: FOB, CFR, CIF, etc.
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R: Nous livrons les marchandises par camion au port, ou chargement dans un conteneur en usine.
Q: Êtes-vous une société commerciale ou une usine?
R: Nous sommes une usine directe et avons la machine la plus avancée et environ 200 employés dans notre atelier de 30000m2.
Q: Quel est le délai de livraison?
R: Deux ou trois semaines après avoir reçu l'acompte.
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