Granulés fins de ferrovanadium à 65 % de vanadium
Les granulés fins de ferrovanadium à 65 % de vanadium, qui se distinguent par leur teinte gris-noir, sont un alliage FeV spécialisé conçu pour optimiser les propriétés métallurgiques des aciers à haute teneur en carbone (teneur en carbone > 0,6 %). En tant qu'alliage fer-vanadium à puissance moyenne à élevée (souvent étiqueté FeV65, Ferrovanadium 65 ou Alliage fer-vanadium 65), cette nuance offre une combinaison équilibrée d'efficacité du vanadium, de rentabilité et d'adaptabilité du processus.
Rôles métallurgiques essentiels dans l'acier à haute teneur en carbone
L'acier à haute teneur en carbone, utilisé dans des produits tels que les outils de coupe, les ressorts et les roulements, exige un équilibre fin de dureté, de ténacité et de résistance à l'usure. Les granulés de ferrovanadium à 65 % répondent à ces besoins grâce à trois mécanismes clés :
Renforcement des carbures : Augmentation de la dureté et de la résistance à l'usure
L'affinité élevée du vanadium pour le carbone entraîne la formation de carbures de vanadium fins et densément répartis (VC) pendant la solidification et le traitement thermique. Dans l'acier à haute teneur en carbone, ces particules de VC (≤1 µm) agissent comme des micro-durcisseurs, augmentant la dureté de 20 à 30 % par rapport aux contreparties non alliées.
Affinement du grain : Amélioration de la ténacité
Le vanadium se ségrège aux joints de grains d'austénite, inhibant la croissance des grains pendant le chauffage. Il en résulte une microstructure plus fine de ferrite-perlite ou martensitique, ce qui améliore la ténacité et réduit le risque de rupture fragile.
Désoxydation : Assurer un acier propre
En tant que puissant désoxydant, le vanadium réagit avec l'oxygène dissous dans l'acier en fusion pour former des oxydes de vanadium stables (par exemple, V2O5), qui flottent sous forme de scories. Cela réduit la porosité, les inclusions et les défauts de surface.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Détails |
| Teneur en vanadium |
63–67 % (certifié ICP-OES) |
| Forme |
Granulés fins gris-noir (0,5–3 mm) |
| Teneur en fer |
~33–37 % |
| Impuretés |
S ≤ 0,04 %, P ≤ 0,03 %, Si ≤ 1,5 %, C ≤ 0,15 % |
| Point de fusion |
~1480 °C |
| Densité apparente |
~4,5 g/cm³ |
Applications clés
- Aciers à outils : Aciers à outils pour le travail à froid (par exemple, O1, A2) pour les matrices, les poinçons et les lames de cisaillement
- Aciers à ressorts : Aciers à ressorts à haute teneur en carbone (par exemple, 1075, 1095) pour les suspensions automobiles et les ressorts industriels
- Aciers pour roulements : Aciers pour roulements à durcissement complet (par exemple, 52100) où la résistance à l'usure et la précision dimensionnelle sont essentielles
Composition du ferrovanadium
| Nuance |
V |
Al |
P |
Si |
C |
| FeV40-A |
38-45 |
1.5 |
0.09 |
2.00 |
0.60 |
| FeV40-B |
38-45 |
2.0 |
0.15 |
3.00 |
0.80 |
| FeV50-A |
48-55 |
1.5 |
0.07 |
2.00 |
0.40 |
| FeV50-B |
48-55 |
2.0 |
0.10 |
2.50 |
0.60 |
| FeV60-A |
58-65 |
1.5 |
0.06 |
2.00 |
0.40 |
| FeV60-B |
58-65 |
2.0 |
0.10 |
2.50 |
0.60 |
| FeV80-A |
78-82 |
1.5 |
0.05 |
1.50 |
0.15 |
| FeV80-B |
78-82 |
2.0 |
0.06 |
1.50 |
0.20 |
Images du produit
Échantillon d'alliage gris argenté de ferrovanadium industriel FeV78
Gros plan de grumeaux irréguliers de ferrovanadium FeV78
Emballage et livraison
Emballage : Big bag de 1 tonne, 20-25 mt dans un conteneur de 20'
Emballage de ferro-silicium magnésium Ferro-silicium en morceaux - Big bags de 1 tonne
Foire aux questions
Paramètres clés de la fusion du ferrovanadium – température, temps de réaction ?
Fusion à 1600–1800 °C ; temps de réaction court pour le procédé aluminothermique, plus long pour la voie du four électrique.
Défis de la production de ferrovanadium – contrôle des impuretés et rendement ?
Contrôle des résidus d'Al/Si, prévention de la perte de vanadium et maximisation du rendement à partir de la matière première coûteuse V₂O₅.
Propriétés physiques du ferrovanadium – densité, point de fusion, couleur ?
Densité ~6,0–7,0 g/cm³, point de fusion ~1500–1700 °C (selon la nuance), couleur métallique gris argenté.
Pourquoi choisir ZhenAn ?
- Capacité de production étendue : Volume de production et de ventes annuelles dépassant 150 000 tonnes métriques avec des capacités hydrométallurgiques et de fusion intégrées.
- Portée mondiale et solutions personnalisées : Exportation dans le monde entier avec des spécifications de produits, un emballage et un support logistique sur mesure.
- Assurance qualité et certifications : Respect des normes internationales de qualité et de sécurité avec des équipements de test de pointe.
- Philosophie d'entreprise : Approche centrée sur le client et axée sur le marché, axée sur le développement et la gestion basés sur la réputation.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
French
