Fer à silicium industriel FeSi 65/55
Désoxydant pour la fabrication de l'acier, la coulée et l'alliage. Grain fin et gros 10 ′′220mm
Défi industriel: contrôler l'addition de silicium et l'efficacité des alliages
Les aciéries et les fonderie rencontrent souvent des difficultésajout de silicium, y compris:
- Distribution inégale du silicium due à des particules fines ou à une dimensionnement incorrecte
- Les pertes d'oxydation lors de la charge du four entraînant une faible récupération
- Problèmes liés à la graphitisation et à la consistance de fusion dans la fonte
- Augmentation des coûts liés aux corrections répétées des alliages
Fer à silicium industriel FeSi 65/55de ZhenAn répond à ces défis en fournissantteneur précise en silicium, taille uniforme des granulés et fiabilité de qualité industrielle, assurant des résultats prévisiblesles opérations de fabrication, d'alliage et de coulée de l'acier.
FeSi 65 contre FeSi 55: Choisir la qualité optimale de silicium
FeSi 55 Désoxydant rentable
- Silicone (Si): ~ 55%
- Capacité de désoxydation modérée
- Convient à l'acier au carbone, à l'acier à faible alliage et au fonderie classique
- Optimisé pour les opérations à faible coût
FeSi 65 Pureur plus élevée pour une meilleure alliage
- Silicone (Si): ~65%
- Fusion plus rapide et récupération plus élevée que le FeSi 55
- Prend en charge la coulée du fer ductile et du fer gris
- Préférée dans la métallurgie secondaire et la production d'acier allié
La sélection de la qualité appropriée assureChimique stable de l'acier, comportement de fusion constant et coûts d'alliage contrôlés.
Composition chimique du FeSi 65/55 industriel
| Élément |
FeSi 55 (%) |
FeSi 65 (%) |
| D'autres composés |
53.0 ¢ 58. Je vous en prie.0 |
63.0 ¢ 68. Je suis désolé.0 |
| Fer (Fe) |
Le solde |
Le solde |
| Aluminium (Al) |
≤ 20 |
≤ 20 |
| Le carbone (C) |
≤ 0,30 |
≤ 0,25 |
| Périmètre d'écoulement |
≤ 0,04 |
≤ 0,04 |
| Soufre (S) |
≤ 0,02 |
≤ 0,02 |
La composition peut être adaptée pour répondre à des types de fours et à des catégories d'acier spécifiques.
Options de taille des particules: FeSi 65/55 (10 ∼ 220 mm) à grains fins et grossiers
- 10 ̊50 mm∆ granulés fins pour la fusion rapide et la métallurgie à la cuillère
- 10 ̊100 mm taille standard pour les charges EAF, BOF et fonderie
- 10 ̊220 mm∆ granulés grossiers pour l'addition de four à grande échelle avec libération de silicium plus lente
Amélioration de la taille des particulesla récupération du silicium, l'uniformité de fusion et l'efficacité du four.
Applications du FeSi 65/55 dans le secteur industriel
Fabrication de l'acier: désoxydation et alliage
- Désoxydation primaire et secondaire dans les aciers au carbone et alliés
- Ajustement du silicium pour les aciers à faible teneur en oxygène
- Soutient le contrôle de l'inclusion et la production d'acier propre
Fonderie et production de fonte
- Améliore la graphitisation dans le fer gris et ductile
- Stabilise la fluidité de fusion et la qualité de la surface de coulée
- Fournit une entrée de silicium prévisible pour des résultats de fonderie répétables
Applications métallurgiques et chimiques
- Source de silicium de base pour les alliages spéciaux
- Agents réducteurs dans les réactions métallurgiques
- matières premières pour les procédés chimiques à base de silicium
Processus de production: FeSi 65/55 du groupe ZhenAn industriel
ZhenAn produitLe FeSi 65/55en utilisanttechnologie de four à arc électrique submergé, combinant:
- Quarts de haute pureté
- Réducteurs de carbone à faible impuretés
- Paramètres de fusion, d'approvisionnement et de refroidissement contrôlés
Les processus de post-production comprennent:le broyage, le tri, la séparation magnétique et la vérification chimique au niveau des lots;, en veillantla consistance de qualité industrielle.
Contrôle de la qualité du FeSi 65/55
Chaque lot deFeSi 65/55 du ferrosilicium industrielest surveillé pour:
- Contenu de silicium stable
- Faible teneur en phosphore et soufre
- Contenu contrôlé en aluminium et en carbone
- Répartition uniforme de la taille des particules
Cela garantitefficacité du four, optimisation du rendement des alliages et fiabilité métallurgique.
Options d'emballage et de fourniture
- 1 MT de sacs géants
- Sacs à palette de 25 kg
- Expédition en vrac pour contrats à long terme
L'emballage empêcheabsorption et oxydation de l'humidité, en maintenant la qualité du FeSi 65/55 pendant le stockage et le transport.
Pourquoi choisir ZhenAn FeSi 65/55
- Plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de ferrosiliques
- Concentrer sur la sidérurgie, la fonderie et le FeSi de qualité alliage
- Spécifications flexibles et dimensionnement des particules
- Fourniture industrielle fiable à long terme
ZhenAn s'associe à des clients qui donnent la prioritéstabilité du processus, récupération prévisible du silicium et consistance métallurgique.
FAQ: Fer à silicium industriel FeSi 65/55
Quelle est la différence entre le FeSi 55 et le FeSi 65?
Le FeSi 55 a une teneur modérée en silicium pour une désoxydation rentable, tandis que le FeSi 65 offre un silicium plus élevé et une fusion plus rapide, adapté aux applications d'acier allié et de fonte.
Quelle taille de particules est recommandée pour la cuillère ou la métallurgie secondaire?
10 ̊50 mmLes granulés sont idéaux pour une dissolution rapide et uniforme dans le traitement à la cuillère.
Le FeSi 65/55 peut-il être utilisé dans la coulée du fer ductile?
Les deux notes s'améliorent.la graphitisation, la stabilité de la fusion et la qualité de la coulée.
Comment ZhenAn assure-t-il une qualité constante du FeSi?
À traversfusion sous-marine dans un four à arc électrique, vérification chimique par lots et dimensionnement contrôlé des particules.
Les spécifications peuvent-elles être personnalisées?
ZhenAn peut s'adapter.teneur en silicium, limites d'impuretés et taille des granuléspour répondre à des types de fours et à des exigences métallurgiques spécifiques.
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