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Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie

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Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie

Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie
Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie

Image Grand :  Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: ZHENAN
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: Carbure de silicium
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Big bag 1MT ou selon la demande du client
Délai de livraison: 7-10 jours de travail après avoir reçu le paiement
Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 2000MT/par mois

Poudre de carbure de silicium de haute pureté à 88% 0-1 mm pour désoxydants de sidérurgie et applications de fonderie

description de
Composition de produit: Carbure de silicium Utiliser: Pour les produits de la catégorie 1 ou 2
Couleur: 18-21 jours Application: Pour les produits de la catégorie 1 ou 2
Nom de marque: ZHENAN Matériel: SIC

Poudre de carbure de silicium haute efficacité 88% (0-1mm) pour la désoxydation de la sidérurgie et de la fonderie
  • Vitesse de réaction instantanée : La structure micro-granulaire de 0 à 1 mm assure une dissolution quasi instantanée dans les bains d'acier et de fer en fusion.
  • Contrôle précis du carbone/silicium : Atteignez des tolérances chimiques serrées avec une pureté prévisible de 88 % de SiC, réduisant les "re-soufflages" coûteux et les corrections d'alliages.
  • Fluidité supérieure du laitier : Réduit rapidement le FeO et le MnO dans le laitier, créant un "laitier moussant" protecteur qui protège les réfractaires de l'érosion par arc.
  • Faible teneur en impuretés : Des niveaux de soufre et d'azote ultra-bas font de cette poudre le choix idéal pour les nuances de coulée automobile et aérospatiale haut de gamme.
  • Substitution rentable : Remplacez jusqu'à 30 % de ferro-silicium et de graphite synthétique coûteux par une seule poudre désoxydante haute performance.
La science de la désoxydation micro-granulaire (0-1mm)

Dans les opérations métallurgiques de précision, la surface du désoxydant dicte la vitesse du processus d'élimination de l'oxygène.Poudre de SiC 0-1mm de ZhenAn offre une augmentation exponentielle de la surface de contact par rapport aux versions en morceaux ou en gros granulés. Cela en fait le choix principal pour :

  1. Ajustement de poche de coulée (LF) : Lorsque des ajustements rapides du silicium et du carbone sont nécessaires dans des fenêtres de temps étroites.
  2. Remplissage de fil fourré : Ses caractéristiques de poudre fluide en font le produit idéal pour la production de fils fourrés au SiC.
  3. Conditionnement du laitier de poche de coulée : Maintien d'une température élevée et d'un faible potentiel d'oxygène dans la poche de coulée pour la coulée continue.
Analyse technique comparative

Le tableau suivant met en évidence la cohérence chimique et physique unique de laPoudre de carbure de silicium 0-1mm de ZhenAn, spécialement traitée pour les lignes métallurgiques à haute vitesse.

Paramètre technique Valeur certifiée Indice physique Description
SiC total (min) 88,00 % Taille des particules 0-1 mm (95 % passant)
SiO₂ libre (max) 4,00 % Densité apparente 1,42−1,48 g/cm³
Aluminium (Al) ≤0,9 % Dilatation thermique 4,0×10⁻⁶/°C
Soufre (S) ≤0,04 % Couleur/Texture Poudre fine gris-noir
Azote (N) ≤0,015 % Emballage Sacs étanches à l'humidité de 1t / 1,25t
Avantages opérationnels pour les responsables des achats
  • Réduction des coûts de flux : La désoxydation rapide de la poudre de SiC crée un laitier auto-fondant, réduisant le besoin d'ajouts d'aluminate de calcium ou de spath fluor.
  • Amélioration de l'élimination des inclusions : Les fines bulles de CO générées pendant la réaction (SiC + 3[O] → SiO₂ + CO↑) flottent à la surface, emportant les inclusions microscopiques nocives.
  • Résilience de la chaîne d'approvisionnement : Avecl'installation dédiée de concassage et de micronisation de ZhenAn, nous garantissons un calibrage constant de 0 à 1 mm sans risque de contamination par des "surdimensionnements" courants dans les sous-produits industriels génériques.
FAQ : Foire aux questions
1. La poudre 0-1mm est-elle meilleure que les granulés 1-10mm pour la désoxydation ?
La poudre est supérieure lorsque le temps de réaction est la priorité. En métallurgie de poche (LF), la taille 0-1mm réagit presque immédiatement au contact du bain, tandis que les granulés plus gros nécessitent plus de temps pour se dissoudre, faisant de la poudre le meilleur choix pour l'ajustement en phase finale.
2. Cette poudre peut-elle être utilisée pour le revêtement réfractaire ou la masse de garnissage ?
Oui. Bien que son utilisation principale soit la désoxydation métallurgique, la conductivité thermique élevée et l'inertie chimique de notre poudre de SiC à 88 % en font un excellent additif pour les mortiers réfractaires et les bétons réfractaires à base de carbure de silicium.
3. La fine taille (0-1mm) entraîne-t-elle une perte de poussière importante ?
ZhenAn utilise un procédé spécialisé de "micro-granulation" qui minimise les poussières ultra-fines (<45μm). Cela garantit que la poudre coule efficacement à travers la couche de laitier plutôt que d'être aspirée dans le système d'extraction environnementale du four.
4. Comment la poudre de SiC aide-t-elle dans la pratique du "laitier moussant" ?
Le composant carbone de la poudre de SiC réagit avec l'oxyde de fer pour produire du gaz CO. Dans un four à arc électrique (EAF), ces fines bulles de gaz créent une mousse stable dans le laitier, ce qui améliore l'efficacité énergétique et protège les parois du four.
5. Quelle est la durée de conservation de la poudre de SiC 88 % ?
En raison de sa grande surface, la poudre est plus sensible à l'humidité que les morceaux. Cependant, ZhenAn utilise des sacs jumbo double couche étanches à l'humidité avec des doublures en PE, garantissant une durée de conservation de plus de 12 mois dans des conditions de stockage à sec.
6. Ce matériau convient-il à la production de fil fourré ?
Absolument. La taille 0-1mm et la haute fluidité en font la norme de l'industrie pour les fabricants de fil fourré au SiC utilisé dans les systèmes d'injection automatisés de sidérurgie.

Coordonnées
Zhenan Metallurgy Co., Ltd

Personne à contacter: Mr. xie

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