Désoxydant SiC à 90% à haut rendement (1-10 mm) - Carbide de silicium de haute pureté pour la coulée de fer de précision
Désoxydateur de carbure de silicium de qualité supérieure spécialement conçu pour les applications de fonte de fer à haute performance, offrant des résultats métallurgiques supérieurs et une efficacité opérationnelle.
- Coulée sans défaut:Éliminer les trous de soufflage sous-terrestres et la porosité des gaz en abaissant agressivement le potentiel d'oxygène dissous.
- Optimisation de la recarburation:Atteindre des taux de récupération de carbone stables supérieurs à 90% sans les impuretés de soufre présentes dans le coke pétrolier.
- Uniforme de 1 à 10 mm:Spécialement conçu pour le remuage au four par induction, garantissant une immersion rapide et une évacuation zéro de matière.
- Fluidité améliorée:Améliorer la "course" de fer fondu pour remplir les moules à parois minces ou complexes avec moins d'erreurs et de fermetures à froid.
- ZhenAn est un fournisseur certifié:Des prix directs du fabricant avec une pureté chimique garantie et un support technique 24 heures sur 24 pour les essais de fonderie.
La dynamique métallurgique du SiC à 90% de pureté
Dans la production de fer gris et ductile de haute performance, la pureté du désoxydant détermine les propriétés mécaniques finales.Le SiC de 1 à 10 mm de ZhenAn est de 90%.À la différence des sources de silicium de qualité inférieure,la concentration de 90% assure une dissociation à haute énergie qui modifie efficacement la solidification eutectique du fer.
L'interaction chimique au sein du four est très efficace:
Cette réaction n'est pas seulement nettoyante, mais génère également de la chaleur chimique interne, ce qui aide à maintenir la température du liquide pendant de longues périodes de rétention.
Des avantages pratiques pour les fonderies modernes
1. Modification de la microstructure
SiC 90% agit comme un agent nucléatateur à longue durée de vie. En augmentant le nombre de cellules eutéctiques, il favorise la formation de flocons de graphite de type A.Il en résulte une augmentation significative de la résistance à la traction et de la capacité d'amortissement des vibrations de la coulée finie.
2Réduction de l'usure réfractaire
Les oxydes de fer agressifs (FeO) sont la principale cause d'érosion dans les revêtements de fours et de cuillers.prolonger considérablement la durée de vie de votre investissement réfractaire et réduire les coûts de maintenance.
3. Contrôle de précision de l'alliage
La forme granulaire de 1 à 10 mm est conçue pour un dosage automatisé, sa densité constante lui permet de contourner la couche de slag pour réagir directement avec le métal,fournissant une récupération prévisible du silicium (Si) et du carbone (C) avec une variance minimale entre les chaleurs.
Spécification technique et profil chimique
Le tableau suivant décrit les paramètres rigoureux de contrôle de la qualitéZhenAn est1 à 10 mm de carbure de silicium de haute pureté.
| Indicateur de qualité |
Valeur supplémentaire |
Caractéristique physique |
Détails |
| Pureté du SiC (min) |
90Je suis désolé. |
Répartition par taille |
1.0 mm - 10.0 mm |
| Graphite libre (C) |
20,5% à 3,8% |
Densité en vrac |
10,50 g/cm3 |
| Aluminium (Al) |
≤ 0,6% |
Couleur |
Grain cristallin/noir |
| Fer (Fe2O3) |
≤ 1,2% |
Dureté |
9.2 Mohs |
| Humectation |
≤ 0,4% |
Emballage |
1,000kg Sacs jumbo étanches |
Pourquoi Global Foundries s'associe à ZhenAn
- Taux de ferraille plus bas:Nos granulés de haute pureté garantissent que le "refroidissement" et les points durs appartiennent au passé, même dans les pièces moulées à section mince rapidement refroidie.
- Traitement sans poussière:Nous utilisons des systèmes d'aspiration avancés pendant le dépistage pour nous assurer que le produit de 1 à 10 mm est exempt de fines, protégeant ainsi vos systèmes d'échappement du four.
- Conformité globale:ZhenAn fournit une traçabilité complète et une inspection par un tiers (SGS/BV) pour vérifier que chaque envoi respecte les normes métallurgiques internationales.
Questions fréquemment posées
1Le SiC 90% est-il meilleur que le ferrosilicium 75 pour la désoxydation?
Le SiC 90% fournit un effet de désoxydation plus puissant et ajoute également du carbone de haute pureté.qui aide à maintenir la chaleur de la fusion et réduit l'électricité nécessaire pour atteindre la température de frappe.
2Comment la taille de 1 à 10 mm affecte-t-elle l'inoculation du fer gris?
Les particules plus fines fournissent une nucléation immédiate, tandis que les granulés plus gros continuent de réagir pendant le cycle de coulée,s'assurer que l'inoculation reste efficace du premier moule au dernier.
3L'utilisation de carbure de silicium à 90% augmente-t-elle le risque d'inclusions de scories?
En transformant les oxydes de fer adhésifs en fer liquide et en silice (qui flotte facilement), le SiC 90% rend les scories beaucoup plus "courtes" et plus faciles à éliminer.empêchant les scories d'être piégées dans la coulée finale.
4Le SiC 90% peut-il remplacer les capteurs de carbone dans un four à coupole?
Bien qu'il fournisse une quantité importante de carbone, il est généralement utilisé comme conditionneur chimique plutôt que comme source primaire de carbone.Les fonderies utilisant du SiC à 90% constatent qu'elles peuvent utiliser 20% de moins de coke de pétrole tout en obtenant une meilleure qualité métallique.
5Quel est le taux de récupération typique du silicium de vos granulés?
Dans un four à induction bien entretenu et correctement remué, on peut s'attendre à un taux de récupération du silicium de 92% à 96%.en fonction des niveaux d'oxygène initiaux de la fonte.
6. Est-ce que ZhenAn SiC 90% est adapté à la production de fer ductile?
C'est un excellent désoxydant des métaux de base, en veillant à ce que le métal soit "mort" avant le traitement au magnésium.il augmente l'efficacité du noduleur et réduit la consommation totale de MgFeSi.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
French
