Granules de carbure de silicium à 88% (0-5 mm) - Désoxydant à haut rendement pour la fonderie de précision
Coulée sans défaut:Éliminer les trous d'épingle liés au gaz et la porosité sous-cutanée en maintenant un potentiel d'oxygène ultra-faible.
Structure de graphite optimisée:Promouvoir la formation de graphite de type A et prévenir le "refroidissement" fragile dans les sections à parois minces.
Intégration rapide de la fusion:La distribution granulaire de 0 à 5 mm est conçue pour une immersion immédiate et des taux de récupération de plus de 95%.
Réduction des coûts de traitement:Un substitut à haut rendement pour le ferrosilicium 75 coûteux et les recarburants de graphite synthétique.
Direct de l'usine ZhenAn:Une cohérence chimique garantie grâce à des tests certifiés ISO et une logistique d'exportation mondiale rationalisée.
La dynamique métallurgique de 0 à 5 mm SiC 88%
Dans l'environnement de haute tension de la coulée du fer et de l'acier, le "préconditionnement" métallurgique de la fonte détermine la qualité du produit final.Le carbure de silicium de ZhenAn est à 88%.Il agit comme un agent désoxydant puissant qui nettoie efficacement le bain fondu tout en introduisant des éléments d'alliage vitaux.
La réaction de dissociation dans le four est très efficace: SiC + 3[O] → SiO2 + CO↑
Le gaz de CO obtenu fournit un effet de remuage interne subtil, qui aide à la flottion des inclusions non métalliques dans la couche de slag, assurant un nettoyage plus efficace,métal de base plus homogène pour le fer ductile et le fer gris.
Applications essentielles et avantages de la fonderie
Pré-traitement du fer gris et du fer ductile
Le SiC 88% est l'ultime réducteur de "refroidissement". En augmentant l'activité du silicium et en fournissant des noyaux de carbone stables, il empêche la formation de carbures de fer durs (cimentite),résultant en pièces moulées avec une précision supérieure et une résistance à la traction plus élevée.
Chargement par induction du four "sandwich"
La dimension de 0 à 5 mm est idéale pour la charge "sandwich".empêcher le matériau de flotter sur les scories et augmenter la récupération totale du silicium et du carbone.
Contrôle de la viscosité et de la fluidité de l'escargot
En réduisant la teneur en oxyde de fer (FeO) et en oxyde de manganèse (MnO) de la slag, notre SiC 88% rend la slag plus " sèche " et friable.Cela permet un décapage plus facile et réduit considérablement l'érosion chimique des revêtements neutres ou réfractaires de base du four..
Propriétés techniques et spécifications certifiées
Les paramètres suivants détaillent la consistance chimique et physique deZhenAn est0-5 mm SiC 88 métallurgique, spécialement transformé pour les lignes de fonderie industrielle.
| Indice de qualité |
Valeur certifiée |
Profil physique |
Détails |
| Contenu en SiC (min) |
880,0% |
Répartition par taille |
0 à 5 mm (92% min) |
| Carbone libre (C) |
20,5% à 4,5% |
Dureté |
9.0 à 9.1 Mohs |
| Aluminium (Al) |
≤ 0,9% |
Densité en vrac |
1.45 - 1,55 g/cm3 |
| Soufre (S) |
≤ 0,05% |
Gravité spécifique |
3.18 g/cm3 |
| L'humidité (maximum) |
00,4% |
Apparence |
Granules gris angulaires |
Pourquoi les équipes d'achat choisissent ZhenAn SiC 88%
Perte minimale de poussière:Notre produit de 0-5 mm subit une aspiration secondaire pour éliminer les particules ultra-fines, ce qui garantit que le matériau s'enfonce dans la fonte plutôt que de se perdre dans le système d'échappement.
Faible apport en azote:Idéal pour la production de pièces moulées automobiles de haute qualité et étanches à la pression, où il faut éviter la fragilité induite par l'azote.
Continuité mondiale de l'approvisionnement:Avec nos installations dédiées de concassage et de criblage, ZhenAn offre un tampon stable contre les fluctuations des prix du marché et garantit des délais rapides de 15 jours.
Questions fréquemment posées
Est-ce que la taille de 0 à 5 mm est meilleure que 1 à 10 mm pour les fours à induction?
La plage de 0 à 5 mm fournit une surface plus grande, ce qui entraîne un temps de réaction plus rapide.Il est particulièrement efficace dans les fours à induction de petite à moyenne taille où le cycle de remuage est plus court et où une dissolution rapide est requise pour empêcher "la décoloration".. "
Comment le SiC 88% améliore-t-il la durée de vie de ma doublure de four?
Les oxydes de fer agressifs dans les scories sont la principale cause de l'usure réfractaire.ce qui prolonge la durée de vie des briques de doublure.
Je peux remplacer mon ferrosilicium par 88% de SiC?
Dans beaucoup d'applications de fer gris, oui. chaque 1 kg de SiC 88 fournit environ 0,6 kg de silicium et 0,25 kg de carbone. en équilibrant votre charge avec SiC,vous pouvez souvent éliminer le FeSi coûteux et réduire votre consommation de carbone de 20 à 30%.
L'utilisation du carbure de silicium augmente-t-elle le risque de trous d'épingle?
Le SiC 88% élimine agressivement l'oxygène et crée une ébullition de CO qui aide à évacuer les autres gaz de la fonte,conduisant à des pièces moulées plus saines.
Quelles sont les exigences de stockage pour les sacs jumbo de 1,0 m?
Bien que le SiC soit chimiquement stable, nous recommandons de stocker les sacs sur une surface sèche et plane.veiller à ce que le matériau reste sec pour une utilisation immédiate dans le four.
ZhenAn fournit-il un certificat d'analyse (COA) pour chaque lot?
Chaque expédition est échantillonnée et testée dans notre laboratoire en utilisant des méthodes de titration et de radiofrequence.Nous fournissons un COA complet avec chaque livraison et pouvons organiser des inspections par des tiers (SGS / BV) à la demande du client.