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Aperçu Produitspoudre de carbure de silicium

88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone

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88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone

88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone
88% SiC 1-10mm Silicon Carbide for Iron Casting Deoxidizer - High Carbon Industrial Material
88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone 88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone 88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone 88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone 88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone 88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone

Image Grand :  88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: ZHENAN
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: Carbure de silicium
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Big bag 1MT ou selon la demande du client
Délai de livraison: 7-10 jours de travail après avoir reçu le paiement
Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 2000MT/par mois
Contact

88% SiC 1-10mm Carbure de Silicium pour Désoxydant de Fonte - Matériau Industriel à Haute Teneur en Carbone

description de
Composition de produit: Carbure de silicium Utiliser: Pour les produits de la catégorie 1 ou 2
Couleur: 18-21 jours Application: Pour les produits de la catégorie 1 ou 2
Nom de marque: ZHENAN Matériel: SIC

SiC à haute performance 88% (1-10 mm) - Désoxydant avancé pour l'industrie de la fonte de fer
  • Optimiser l' intégrité du moulage:Réduire considérablement les taux de déchets liés au gaz en éliminant l'oxygène et l'azote dissous de la fonte.
  • Pour les appareils de captage du silicium/du carbone:Le classement de 1 à 10 mm garantit un taux de récupération élevé de plus de 92% pour le silicium et un enrichissement stable en carbone.
  • Réduire le temps de fusion:Utiliser la réaction exothermique de 88% de SiC pour augmenter la température du bain et raccourcir les temps de prise en charge du four.
  • Contrôle du volume de la boue:Transforme rapidement les scories de four "adhésives" en un état sec et gérable, réduisant ainsi les pertes métalliques lors de l'éclaircissement.
  • Fourniture mondiale fiable:Achats directs d'usineZhenAn estassure une composition chimique constante des lots et une livraison rapide de 15 jours.
La supériorité métallurgique du SiC de 1 à 10 mm 88%
Dans les opérations de fonderie modernes, la consistance du métal commun est le fondement de la qualité.Le carbure de silicium de 1 à 10 mm de ZhenAn 88%C'est un matériau industriel à haute densité conçu pour conditionner la fonte.Le SiC fournit une synergie unique entre le carbone et le silicium qui agit comme un puissant agent nucléateur pour la formation de flocons de graphite.
L'interaction chimique au sein du four à induction ou de la coupole est très efficace: SiC + 3[O] → SiO2 + CO↑
Le gaz de CO généré par cette réaction a un effet "nettoyant", contribuant à soulever les inclusions non métalliques microscopiques de la couche de la slag,ce qui se traduit par un fer nettement plus dur et plus machinable.
Applications clés et performances de la fonderie
Pré-traitement du fer gris et du fer ductile
Le SiC 88% est un réducteur stratégique de "refroidissement". En augmentant l'activité du silicium dans les zones de fusion locales, il favorise une forte densité de cellules eutétiques.Cela empêche efficacement la formation de carbures de fer durs (cimentite), ce qui garantit que la coulée reste facile à usiner même dans des sections minces.
Chargement par induction du four "sandwich"
La taille de 1 à 10 mm est idéale pour la charge "sandwich". En plaçant le matériau entre les couches de ferraille, vous assurez un temps de contact maximal pendant la phase de fusion.Cela empêche le SiC de flotter sur la surface et assure la récupération la plus élevée possible des éléments d'alliage.
Prolongation de la durée de vie réfractaire
Les oxydes de fer agressifs (FeO) dans les scories sont la principale cause d'érosion chimique dans les revêtements de four.Protéger votre investissement réfractaire et réduire les coûts de maintenance annuels.
Données techniques et spécifications chimiques
Le tableau suivant décrit les paramètres techniques uniques deZhenAn est1-10 mm SiC 88 métallurgique, spécialement transformé pour les lignes de fonderie industrielle.
Indicateur de qualité Valeur garantie Profil physique Détails
Contenu en SiC (min) 880,0% Répartition par taille 1.0 mm - 10.0 mm
Carbones fixes (C) 20,5% à 4,5% Point de fusion 2,700°C (sublimation)
Aluminium (Al) ≤ 1,0% Dureté 90,0 Mohs
Soufre (S) ≤ 0,05% Densité en vrac 1.48 - 1,55 g/cm3
L'azote (N) ≤ 0,015% L'humidité (maximum) 00,4%
Pourquoi les équipes d'achat s'associent à ZhenAn
  • Traitement sans poussière:Nos granulés de 1 à 10 mm sont filtrés pour éliminer la poussière fine, ce qui garantit que le matériau atteint le bain de fusion plutôt que de se perdre dans le système d'extraction environnementale du four.
  • Profil d'impureté faible:Avec des niveaux de soufre et d'azote extrêmement bas, notre SiC est le choix idéal pour la production de pièces moulées de fer automobile et étanche à la pression de haute qualité.
  • Qualité d'exportation vérifiée:Chaque expédition est accompagnée d'un rapport de laboratoire complet (COA). Nous facilitons également les inspections par des tiers par SGS ou Bureau Veritas pour vérifier les spécifications chimiques et physiques avant le chargement.
Questions fréquemment posées
1. Pourquoi 1-10 mm est la meilleure taille pour les fours à induction de fonte en fer?
La plage de 1 à 10 mm offre un excellent équilibre.mais assez lourd pour couler dans les scories sans être perdu par le système d'échappement..
2Comment le SiC 88% améliore-t-il le facteur de refroidissement du fer?
En fournissant des noyaux de carbone stables, le SiC 88% pousse la solidification vers la zone du "fer gris" (graphite) et loin de la zone du "fer blanc" (carbure).Cela élimine les points durs dans les sections transversales à paroi mince.
3Puis-je utiliser 88% de SiC pour remplacer mon ferrosilicium et mon carbone?
Dans de nombreuses applications, oui, chaque 1000 kg de SiC 88 fournit environ 610 kg de silicium et 260 kg de carbone.Cette double action vous permet de simplifier votre recette de charge et de réduire le coût total par tonne.
4L'utilisation du carbure de silicium augmente-t-elle le risque de trous d'épingle?
Les trous d'épingle sont souvent causés par un excès d'oxygène ou d'hydrogène.conduisant à des pièces moulées plus saines.
5Quelles sont les exigences de stockage pour les sacs jumbo de 1,0 m?
Bien que le SiC soit chimiquement stable, nous recommandons de stocker les sacs sur une surface sèche et plane.veiller à ce que le matériau reste sec pour une utilisation immédiate dans le four.
6. ZhenAn fournit-il un certificat d'analyse (COA) pour chaque lot?
Chaque envoi est échantillonné et testé dans notre laboratoire en utilisant des méthodes de titration et de radiofrequence.

Produit Tag:

Carbure de silicium noir SiC90,

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Coordonnées
Zhenan Metallurgy Co., Ltd

Personne à contacter: Mr. xie

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