Granulés de carbure de silicium (0-5 mm) à haute efficacité 90 % pour la désoxydation avancée en fonderie
- Réduisez les rebuts de coulée : Éliminez la porosité due aux gaz et les soufflures sous-jacentes en maintenant un potentiel d'oxygène ultra-faible dans le métal en fusion.
- Dimensionnement par immersion rapide : La distribution granulaire de 0 à 5 mm garantit une récupération de silicium et de carbone de plus de 95 % sans perte de matière par flottement.
- Nucléation de graphite améliorée : Empêche activement la formation de "trempe" cassante (fonte blanche) dans les sections minces, favorisant une structure cellulaire eutectique à haute densité.
- Coûts énergétiques réduits : Utilisez la nature exothermique du SiC à 90 % pour maintenir les températures de coulée et réduire le temps de fonctionnement du four.
- Approvisionnement ZhenAn de niveau 1 : L'approvisionnement direct auprès de notre usine industrielle garantit la stabilité chimique lot par lot et un support technique 24h/24 et 7j/7.
La supériorité métallurgique du SiC 90 % 0-5 mm
Dans les fonderies de haute précision, la pureté des additifs dicte la structure du grain final de la fonte. Le SiC métallurgique 90 % 0-5 mm de ZhenAn agit comme un agent désoxydant concentré qui conditionne simultanément le métal de base. Contrairement aux sources de silicium de faible qualité, une pureté de 90 % garantit que la réaction métallurgique est propre, ne laissant que des oxydes résiduels minimaux.
Le processus de désoxydation suit une voie de réaction à haute vitesse : SiC + 3[O] → SiO₂ + CO↑
Cette réaction est essentielle pour produire de la fonte ductile et grise à haute résistance, car elle élimine l'oxygène dissous qui interférerait autrement avec le traitement au magnésium ou la formation de lamelles de graphite.
Applications et performances clés en fonderie
Désoxydation dans le four
Le calibrage 0-5 mm est spécialement conçu pour le chargement des fours à induction. Il offre une surface suffisante pour une réaction rapide tout en maintenant la densité requise pour traverser la couche de laitier. Cela conduit à un bain plus "tranquille" avec une turbulence réduite.
Contrôle de la trempe et usinabilité
Le SiC 90 % sert de pré-inoculant puissant. En augmentant l'activité du silicium dans les zones locales du bain, il favorise une densité élevée de cellules eutectiques. Cela empêche efficacement la formation de fonte blanche, garantissant que la coulée finale reste facilement usinable.
Modification de la viscosité du laitier
En réagissant avec FeO et MnO, notre SiC 90 % "assèche" le laitier, le rendant moins fluide et plus facile à écumer. Cela empêche les inclusions de laitier de pénétrer dans le moule, ce qui est une cause majeure de défauts de surface dans les coulées de grande section.
Données techniques et certification chimique
Le tableau suivant met en évidence les paramètres techniques uniques du ZhenAn SiC 90 % 0-5 mm, adapté aux achats de fonderie haute performance.
| Propriété / Composant |
Valeur garantie |
Indice physique |
Détails |
| Teneur en SiC (min) |
90,0 % |
Taille des particules |
0 - 5 mm (90 % min) |
| Graphite libre (C) |
≤ 2,8 % |
Apparence |
Granulés cristallins noirs |
| Oxyde de fer (Fe₂O₃) |
≤ 1,2 % |
Densité apparente |
1,52 g/cm³ |
| Aluminium (Al) |
≤ 0,7 % |
Densité spécifique |
3,18 g/cm³ |
| Azote (N) |
≤ 0,012 % |
Emballage |
Sacs jumbo de 1 t / 1,2 t |
Pourquoi les ingénieurs de fonderie font confiance au SiC 90 % de ZhenAn
- Propreté du bain : Notre grade 90 % contient des éléments traces (Al, S, P) significativement plus faibles que les grades standards 88 %, ce qui le rend idéal pour les pièces automobiles critiques pour la sécurité.
- Solubilité supérieure : La plage 0-5 mm est soigneusement tamisée pour garantir l'absence de gros morceaux, évitant ainsi les "points froids" ou les matériaux non dissous dans le creuset du four.
- Expertise logistique : ZhenAn fournit une documentation d'exportation complète, y compris une inspection SGS et un COA, garantissant une chaîne d'approvisionnement fluide de la Chine à votre installation.
FAQ : Foire aux questions
Comment le SiC 90 % améliore-t-il l'usinabilité de la fonte grise ?
En fournissant une quantité massive de sites de nucléation, le SiC 90 % garantit que le carbone précipite sous forme de fines lamelles de graphite plutôt que de carbures de fer durs et cassants. Cela rend la fonte beaucoup plus tendre pour les outils de coupe.
Pourquoi le calibrage 0-5 mm est-il meilleur pour les fours à induction ?
La plage 0-5 mm offre le "profil d'immersion" parfait. Les poudres plus fines ont tendance à être perdues dans le système d'extraction, tandis que les gros morceaux mettent trop de temps à se dissoudre. Le 0-5 mm permet une réaction immédiate tout en restant dans le bain fondu.
Le SiC 90 % peut-il remplacer le Ferrosilicium traditionnel ?
Oui. Dans la plupart des applications de fonderie, 1 unité de SiC 90 % peut remplacer une portion significative de FeSi 75 tout en fournissant une source de carbone "gratuite", simplifiant le processus de chargement et réduisant le coût total par tonne.
Quelle est la durée de conservation des granulés de SiC 90 % de ZhenAn ?
Le SiC est chimiquement inerte et ne se dégrade pas avec le temps. S'il est conservé dans son emballage d'origine étanche à l'humidité dans un entrepôt sec, le matériau conservera son intégrité chimique et ses performances indéfiniment.
Quelle quantité de SiC 90 % doit être ajoutée par coulée ?
Les taux d'addition typiques varient de 0,4 % à 1,0 % du poids total de la charge. Cependant, la quantité exacte dépend de votre équivalent silicium et carbone (CE) final souhaité et de la qualité de votre ferraille.
ZhenAn fournit-il des tests tiers pour la pureté chimique ?
Absolument. Bien que nous effectuions des tests rigoureux en laboratoire interne pour chaque lot, nous collaborons également avec SGS, Bureau Veritas et TUV pour fournir une vérification indépendante de notre teneur en SiC et de la distribution granulométrique sur demande.
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