Quel est l'impact du fil fourré métallurgique sur l'efficacité de la fabrication de l'acier ?
Le fil fourré métallurgique est un matériau important utilisé dans le processus de fabrication de l'acier, principalement pour l'affinage et l'alliage de l'acier. Il est généralement constitué de poudre de métal ou d'alliage enveloppée dans une bande d'acier ou d'aluminium, et le fil fourré est introduit dans l'acier en fusion par le biais d'un dévidoir pour atteindre l'objectif de désoxydation, de désulfuration et d'alliage de l'acier en fusion. L'application du fil fourré métallurgique a un impact significatif sur l'efficacité de la fabrication de l'acier, la qualité de l'acier et les coûts de production. Ce qui suit est une analyse détaillée de l'impact du fil fourré métallurgique sur l'efficacité de la fabrication de l'acier sous divers aspects.
Nous pouvons également fournir d'autres fils fourrés en alliage comme suit.
| Type de fil fourré en alliage | Diamètre | Taux de remplissage | Spécification |
| Fil fourré CaSi | 9mm/13mm/16mm | 120/225/330 | Ca:30%min Si:55%min Al:1.5%max S:0.06%max C:1.0%max Fe:4%max P:0.05%max |
| Fil fourré CaFe | 9mm/13mm/16mm | 140/260/360 | Ca:30%min Fe:68%min Al:0.8%max |
| Fil fourré C | 9mm/13mm/16mm | 55/140/210 | C:98.5%min Cendres:0.45%max V:0.4%max S:0.5%max H2O:0.3%max P:0.2%max |
| Fil fourré Ca pur | 9mm/13mm | 58/155 | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
| Fil fourré Ca solide | 9mm/10mm | 9mm/10mm | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
| Fil fourré FeS | 9mm/13mm | 220/370 | S:48%min Pb:0.1%max Zn:0.1%max As:0.1%max Fe:43%-45% Cu:0.05%max Humidité:0.5%max SiO2:2.5%max |
| Fil fourré CaAlFe | 9mm/13mm | 130/230 | Ca:40% Fe:30% Al:30% |
| Fil fourré Mg pur | 9mm/13mm | 80/170 | Mg:99%min |
| Fil fourré SiBaCa | 9mm/13mm | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
| Fil fourré FeSi | 9mm/13mm | 150/350 | Si:75%min Fe:Balance |
1. Améliorer l'efficacité de l'affinage de l'acier
L'une des principales fonctions du fil fourré métallurgique est de favoriser le processus d'affinage de l'acier. En ajoutant le désoxydant (tel que le silicium de calcium, l'aluminium, etc.) ou le désulfurant (tel que le magnésium, le calcium, etc.) dans l'acier en fusion sous forme de fil fourré, il peut être rapidement et uniformément distribué dans l'acier en fusion, améliorant considérablement l'efficacité de la désoxydation et de la désulfuration. Comparé à la méthode d'ajout traditionnelle en blocs ou en poudre, le fil fourré peut réduire le temps de réaction et éviter la fluctuation de la composition de l'acier en fusion, améliorant ainsi l'efficacité de l'affinage.
Par exemple, dans le processus de désulfuration de l'acier, l'utilisation de fils fourrés à base de magnésium peut rapidement réduire la teneur en soufre à un faible niveau tout en réduisant la consommation de désulfurant. Cette désulfuration efficace améliore non seulement l'efficacité de la fabrication de l'acier, mais réduit également la charge des processus de traitement ultérieurs.
2. Optimisation du processus d'alliage
Le fil fourré métallurgique joue également un rôle important dans le processus d'alliage de l'acier. En ajoutant des éléments d'alliage (tels que le manganèse, le silicium, le vanadium, le titane, etc.) à l'acier en fusion sous forme de fil fourré, il est possible de contrôler les éléments d'alliage et d'améliorer le rendement de l'alliage. La méthode d'ajout d'alliage traditionnelle présente souvent une distribution inégale des éléments d'alliage, des problèmes de faible rendement, tandis que le fil fourré peut résoudre efficacement ces problèmes.
Par exemple, dans la production d'acier micro-allié, l'utilisation de fil fourré à base de titane ou de vanadium peut contrôler la teneur en éléments de micro-alliage dans l'acier, améliorant ainsi la résistance et la ténacité de l'acier. Cet alliage précis améliore non seulement l'efficacité de la fabrication de l'acier, mais réduit également le gaspillage d'éléments d'alliage.
